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壓力燒結爐的主要功能和特點
發布時間:2022-04-02 點擊量:108
   壓力燒結爐采用立式結構由爐體、爐升蓋降機構、真空系統、充氣系統,溫控系統等組成。爐體采用雙層水冷結構,內壁為16MnR壓力容器專用鋼,外層優質碳鋼,中間通水冷卻。爐內發熱元件為石墨管,保溫元件為碳氈及石墨復合結構。爐側裝有一觀察孔、紅外測溫口、熱電偶孔。熱電偶選用鎢錸型,同時具有高溫時自動退出加熱區的功能。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具、LED粉體還原與燒結、硬質合金,粉末冶金燒結等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結,有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
  
  燒結工藝應用:
  1、可以在真空或氫氣下進行;
  2、可以和惰性及靜止或流動的活性氣體反應;
  3、具有壓力控制功能;
  
  主要功能和特點:
  1、高壓爐殼主要分為爐體、爐蓋及爐體支架等,爐體及爐蓋均采用雙層水冷結構,可抽真空,真空度可達6.67×10-3Pa以下,并能通入多種保護氣氛;
  2、加熱系統采用石墨筒形加熱器,保證了最佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便于發熱體的維修及更換;
  3、加熱元件采用高純等靜壓石墨發熱體,最高發熱溫度可達2000℃;
  4、爐體采用循環水冷系統,可有效保證整體的密封性;
  6、真空系統采用旋片式直連泵、高真空閥、真空規管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等;
  7、可以預設多條加熱曲線,分配給不同的燒結材料,需要時直接調用,互不干擾,無需重復修改溫度參數;
  8、充氣裝置(不含氣體干燥、氣體過濾及尾氣處理系統)主要由充氣閥、低壓氣路和高壓氣路;
  9、配置進口壓力傳感器,過壓自動泄壓保護,操作安全可靠;
  10、預留了485轉換接口,可通過我司專用軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;
  11、超溫報警并斷電,漏電保護,操作安全可靠。
  壓力燒結爐適用于氮化硅、硬質合金、特種陶瓷等材料在高壓氮氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。具有優良的組織結構、強度和密度??梢詫崿F連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝;具有氣氛調節功能,爐內氣氛穩定,產品質量易于控制;爐內分壓控制,實現恒壓燒結。
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